Цена линии обработки пальмового орехового масла нового дизайна 2018 года, завод по переработке пальмового масла, машина для производства пальмового масла

Что такое наш продукт?

1. Какие сырьевые материалы мы можем перерабатывать?

Эта технология применима к различным масличным сырьям, таким как арахис, рапс, подсолнечник, рицин, зародыш кукурузы, семена чайного дерева, семена пальмового дерева, рисовая шелуха, кунжут, ши дерево, орех tung, копра, конопляные семена, льняные семена, оливка, грецкие орехи, семена перilla, масличные тыквы, семена талового дерева, рицин, семена вечерней ослицы, зародыш кукурузы, семена сафлора, миндаль, семена перца и др.

?

2.Техническая поддержка для

a. 20-летний опыт производства, продаж и монтажа в проектах по переработке масел.

b. 38 технических инженеров исследуют новые эффективные технологии переработки и руководят производством и монтажом.

c. 78 техников - профессиональная монтажная бригада с богатым и опытным опытом монтажа и обучения.

d. CE, ISO9001 и SGS

3. Технологический процесс машины для производства пальмового масла

3.1 Система приема плодов

a. Используйте грузовик для транспортировки зрелых и свежих пальмовых плодов с плантации плодов, взвесьте их на платформенных весах и запишите, а затем пересыпьте их на разгрузочную площадку.

b. Откройте контрольный клапан для открытия разгрузочной площадки, затем плоды свободно падают в фруктовую тележку.

c. Перетяните фруктовую тележку, загруженную свежими пальмовыми фруктами, к нижней части мостового крана с помощью кабельного лотка и электрокабельного лотка, а затем с помощью мостового крана подвесите фруктовую тележку на путь, ведущий к стерилизаторному баку стерилизатора.

3.2 Система стерилизации

a. После того, как фруктовая тележка будет перетянута в стерилизаторный бак стерилизатора, закройте стерилизаторный бак и откройте выпускной клапан снизу. Затем впустите насыщенный пар, после удаления холодного воздуха из бака обычно закройте выпускной клапан и войдите в период паровой стерилизации.

b. После процесса стерилизации закройте впускной клапан. Осушите воду и пар из бака, а затем можно открыть дверь стерилизаторного бака.

c. Перетяните приготовленную фруктовую тележку к нижней части бежевой крана.

?

3.3 Система очесывания

a. Налить стерилизованный фрукт из фруктовой тележки-корзины в разгрузочное оборудование.

b. Регулярно подавать фрукты в фруктосепаратор для отделения.

c. После закручивания и удара в фруктосепараторе фрукты полностью открутятся.

?

3.4 Система прессования

a. Пальмовые плоды транспортируются лифтом в дробилку.

b. Фрукты нагреваются в дробилке.

c. После стерилизации измельченные пальмовые плоды поступают в машину для отжима пальмового масла для прессования. Смесь масла и воды вытекает из отверстия корпуса прессовочной камеры, одновременно с этим волокнистая шайба и семечки выгружаются из зазора шайбы и затем падают в упаковочный контейнер для измельченной шайбы.

?

3.5 Система разделения волокна, жмыха, скорлупы и ядра

a. Жмых из волокна подается в упаковочный шнек. Для дробления пальмового жмыха используется прерывистый лопастной нож. Во время транспортировки пальмовый жмых непрерывно высушивается, а затем поступает в машину для разделения волокна и ядра. Для транспортировки волокна в котельную для сжигания используется вентиляционная система, состоящая из вентилятора и воздушной сети. Пальмовое ядро большого размера падает в ковшовый элеватор с другой стороны машины для разделения волокна и ядра, а затем транспортируется в емкость для сушки ядра.

b. Открывается разгрузочное отверстие внизу емкости для сушки ядра, после чего пальмовое ядро падает в оболочкуснимающую машину для очистки.

c. Для разделения смеси скорлупы и ядра после очистки используется сепаратор скорлупы и ядра.

d. Ядра загружаются в емкость для хранения ядра, а скорлупы транспортируются в котельную для сжигания.

3.6 Система очистки

a. Для удаления остатков, таких как волокна, в сыром пальмовом масле используется вибрирующий ситающий фильтр, после чего масло поступает в емкость для пассивации.

b. В емкости для пассивации есть непрямой и прямой пар. После пассивации смесь пальмового масла и воды подается в емкость на высоком уровне, а затем поступает в емкость для очистки.

c. Очищенное масло поступает в масляную емкость, используется дисковой сепаратор для удаления воды из масла, а затем используется пластинчатый теплообменник для полного удаления остаточной воды.

d. После вакуумной сушки масло поступает в емкость для чистой масла, а затем непосредственно подается в емкость для конечного продукта - пальмового масла. Спиральный пресс для пальмового масла

Наша компания использует пресс для пальмового плодового масла, который является идеальным оборудованием для получения сырого пальмового масла.

a.плод пальмы/сосочек → стерилизация → обмол → переработка → очистка → дополнительная очистка → обезвоживание → сырая пальмовая масляная жирность (CPO)

→ очистка → отбеливание → деодоризация → очищенная, отбеливаемая и деодорируемая пальмовая масляная жирность (RBD пальмовая масляная жирность) → кристаллизация → фракционирование → очищенная, отбеливаемая олеиновая фракция и очищенная, отбеливаемая стеариновая фракция

b.семя пальмы → удаление околоплодника → дробление → прессование → сырая пальмовая ядровая масляная жирность (CPKO) → очистка → очищенная, отбеливаемая пальмовая ядровая масляная жирность (RBDPK масло), очищенная, отбеливаемая олеиновая фракция и очищенная, отбеливаемая стеариновая фракция пальмовой ядровой масляной жирности

Наша упаковка и доставка машины для производства пальмового масла

Используется стандартная упаковка для международной доставки. Например, древесно-фанерный кейс, бумажный кейс и т. д., которая может защитить наши устройства от повреждений.

?

?

Обязательства по качеству и обслуживанию Palm Oli Machine

1. Гарантировать своевременную поставку полного комплекта оборудования и запасных частей.

2. Гарантировать однократную установку, отладку и приемку.

3. Предоставлять высококачественные материалы по льготной цене.

4. Предоставлять клиентам в приоритете новые технологии и продукты.

5. Бесплатно обучать технологических операторов, чтобы гарантировать, что обученные сотрудники смогут работать самостоятельно.

6. В процессе установки мы назначаем сотрудника для наблюдения за установкой на месте.

7. Мы предоставим опытного менеджера проекта, организуем хорошую бригаду монтажников для проведения работ по монтажу и регулировке на объекте.

Если вас заинтересовал станок для производства пальмового масла, пожалуйста, свяжитесь со мной.

info@kingdoind.com

Кто мы?

Henan Hi-tech Kingdo Industrial Company Ltd., штаб-квартира которой расположена в Национальном районе развития высоких технологий города Zhengzhou, провинция Henan. Kingdo владеет тремя дочерними компаниями и заводом по изготовлению механизма, и это комплексная промышленная компания, занимающаяся научными исследованиями, производством и продажей, а также охватывающая нефтяную инженерию, производство биодизеля, биогаза, переработку зерна, биотехнологии, производство оборудования для водоподготовки и международную торговлю.

v Преимущества:

1. Профессиональный производитель зерно-масложировочной техники с более чем 30-летним опытом.
2. Полный производственный цикл, от сырья до поставки - все под контролем нашей компании.
3. Гарантия качества.
4. Сертификация: CE/BV/ISO

5. Создание благоприятной производственной среды.

6. Идеальное сочетание с линиями экстракции, разработка различных производственных процессов в зависимости от разных видов сырья.

7. Минимизация общего потерь жира, повышение выхода масла и производительности, улучшение качества масла и жмыха.

v Основной вид деятельности:

1. 10-500 Т/ч комплексный проект по первому очищению, сушке и хранению масличных материалов.
2. 100-3000 Т/сут комплексный проект цехов предварительной обработки масличных материалов, очистки от скорлупы и предварительного прессования (горячая очистка сои от скорлупы, измельчение соевого шкурья; экструзия сои, экструзия прессованного коржа с высоким содержанием масла, и вспучивание зародышей с высоким содержанием масла; прямое вспучивание). Комплексный проект производственной линии рисовой шелухи.
3. Комплексный проект цехов экстракции (двухцепной экстрактор, роторный экстрактор, кольцевой экстрактор, машина для разделения DTDC, испарение при полном отрицательном давлении, рекуперация парафина, удаление гумминовых веществ в цехе экстракции, концентрирование фосфолипидов).
4. 30-1000 Т/сут непрерывная физическая (химическая) очистная линия для масла второго или первого класса.
5. 20-600 Т/сут комплексный проект для удаления воска из подсолнечного масла, рисового шелухового масла, кукурузного зародышевого масла.
6. 10-200 Т/сут линия производства растительного масла с этерификацией жирных кислот.

7. 30-1000 Т/сут проект по производству биодизельного топлива.

8. Биогазовый проект с производительностью 30-1000 тонн в сутки.

9. Проект по очистке сточных вод.